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            物料供料系統

            更新時間:2022-01-20

            簡要描述:

            物料供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置監控臺實現全自動化。

            型號:GAOSI1013廠商性質:生產廠家

              免費咨詢:86-0769-86035254

              發郵件給我們:525319724@qq.com

            物料供料系統特點

            一、高效:供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

            二、節能:供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。

            三、個性化:供料系統可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。

            四、現代化工廠形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而供料系統*集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,zui終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。


            物料供料系統注意事項:

            1、啟動前手動移動驅動輪一到兩圈。當確定物料動作靈活時,即可啟動集中供料系統的運行。集中供料系統運行正常后,方可開始供料。
              2、自動上料系統運轉時注意軸承溫度,保證集中供料系統軸承潤滑良好,注意聲音和振動是否異常。當發現異常情況時,停止機器檢查是否被不易折斷的物體卡住,或集中供料系統是否損壞。
              3、檢查粉碎產品的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸,找出原因(如篩條間隙過大、出料口過大、錘片磨損等),采取相應措施解決問題,維護集中供料系統。
              4、集中供料系統保持產品均勻供料,防止過載。應嚴防金屬、木頭等不可折疊物落入機器內。不能粉碎的物料含水量不宜過高;濕法粉碎時,應適當加水,防止沖洗水不足造成堵塞,降低生產能力。
              5、集中供料系統磨損件應及時更換或修理。
              6、集中供料系統的安全裝置應保持完好,不得停止安全裝置,以免發生故障。
              7、集中供料系統停止運行后,應及時檢查緊固螺栓是否牢固,各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系統可以更耐用,對企業更有利。
              8、自動上料系統停機前及切斷電機電源前,應停止供料,清空物料。


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